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回轉式雨水格柵包括機架、驅動變速系統、傳動導輪、支承輪以及繞其轉動的封閉式回轉牽引鏈，齒耙和柵條。在電機減速機的驅動下，回轉牽引鏈由下往上作回轉運動，當牽引鏈上的耙齒軸運轉到柵條的迎水面時，耙齒即插入柵條縫隙中由下往上作清撈動作，將柵條上所截留的雜物刮落耙中。由于齒耙設計成雙齒齒耙雙齒間成一夾角，這樣當一齒插入柵條縫隙中清撈時，另一齒則與其形成包圍之勢將固體雜物包圍住，不讓其脫漏，清除效 率 高。
一、GSHZ型回轉式除污細格柵廠家格柵產品簡介 |
在目前水處理過程中，用于清除固體懸浮物的大型粗格柵設備主要有高鏈式格柵除污機、傳統的鋼絲繩牽引式格柵除污機等。這些設備運行中易將雜質攪渾，清除不*，且細碎雜質易從格柵中跑漏，或容易纏繞在格柵上堵塞柵隙。碰到木塊竹竿樹枝等硬物，容易將設備卡死或損壞設備，而鋼絲繩牽引式格柵除污機還可能出現亂繩情況。因此分離效果差，效率低，運轉不正常。 二、GSHZ型回轉式除污細格柵廠家格柵工作原理 回轉式雨水格柵包括機架、驅動變速系統、傳動導輪、支承輪以及繞其轉動的封閉式回轉牽引鏈，齒耙和柵條。在電機減速機的驅動下，回轉牽引鏈由下往上作回轉運動，當牽引鏈上的耙齒軸運轉到柵條的迎水面時，耙齒即插入柵條縫隙中由下往上作清撈動作，將柵條上所截留的雜物刮落耙中。由于齒耙設計成雙齒齒耙雙齒間成一夾角，這樣當一齒插入柵條縫隙中清撈時，另一齒則與其形成包圍之勢將固體雜物包圍住，不讓其脫漏，清除效率高且*。當齒耙運轉到機器上部時，雜物靠自重自行脫落容器中或輸送機上，把雜物送走,減速機采用常州減速機廠的產品。 同時在設計時考慮到： 1、雜物可能進入牽引鏈中，將牽引鏈卡死，故設計了封閉式牽引鏈。 2、 水下軸承組件采用不銹鋼材料，配以耐磨鋼軸承，免去了水下部件的日常維修。 三、格柵使用條件 1、回轉式雨水格柵的柵條放置于耙齒牽引鏈的中間位置（其它機械格柵置于牽引鏈之下），改變了耙齒在清撈過程中的運動方向（與其它格柵相反），避免硬物帶入底部將齒耙及牽引鏈卡死。 |
械格柵又稱回轉式格柵清污機，GSHZ型格柵清污機，XQ型格柵清污機，GF型格柵清污機，GSHP型格柵清污機，HXG型機械格柵，耙式機械格柵，雨水格柵，泵站格柵，旋轉式格柵清污機
四、GSHZ型回轉式除污細格柵適用范圍
1．給排水工程泵站、進水口細格柵間，清除細格柵上的柵渣。
2．紡織、印染、屠宰、制革造紙等工業廢水的固液分離。
3．制糖、釀酒、食品加工中的固液分離。
五、主要特點
·結構緊湊、電氣控制簡單，便于實現自動化；
·耐蝕性好、能耗省、噪音??；
·除污動作連續、排渣干凈、分離效率高。
六、型號表示方式
X G ━ □×□
渠 深 （mm）
格柵寬度 （mm）
安裝示意圖
注：該設備安裝時采用整機吊裝，在集水井兩側無需設置其他支承，只要在地平上預埋620×150×16鋼板兩塊，安裝時將機架兩側的支承鋼板與其焊為一體即可。
技術參數及安裝尺寸
選型由過水量、提升高度而定，同時根據所分離雜物的大小選配不同格柵。
型號 參數 | XG 300 | XG 400 | XG 500 | XG 600 | XG 700 | XG 800 | XG 900 | XG 1000 | XG 1100 | XG 1200 | XG 1250 | XG 1500 | |
安裝角度α | 60° 65° 70° 75° 80° | ||||||||||||
電機功率（KW） | 0.37-0.75 | 0.55-1.1 | 0.75-1.5 | 1.1-2.2 | 1.5-3 | ||||||||
耙鏈線速度（m/min） | 約2-3m/min | ||||||||||||
設備寬W0（mm） | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1500 | |
設備總高H0（mm） | 3285～14350 | ||||||||||||
設備總寬W1（mm） | W1=W0+350 | ||||||||||||
溝寬W（mm） | W=W0+80 | ||||||||||||
溝深H（mm） | 1535～12000（用戶自定） | ||||||||||||
導流槽長L1（mm） | 2400～8500 | ||||||||||||
介質高溫度0C | ≤80° | ||||||||||||
地腳至卸料上口高H1（mm） | 400～1000（用戶自定） | ||||||||||||
過水流量表
型號 | XG 300 | XG 400 | XG 500 | XG 600 | XG 700 | XG 800 | XG 900 | XG 1000 | XG 1100 | XG 1200 | XG 1250 | XG 1500 | ||||||||||||
柵前水深（m） | 1.0 | |||||||||||||||||||||||
過柵流速（m/s） | 0.5～1.0 | |||||||||||||||||||||||
耙齒柵隙（mm） | 1 | 過水流量 （t/d） | 1850～3700 | 2080～4160 | 2900～5800 | 3700～7400 | 4500～9000 | 5300～10600 | 6000～12000 | 7000～14000 | 7800～15600 | 8600～17200 | 9000～18000 | 11000～22000 | ||||||||||
3 | 3700～7400 | 4100～8200 | 5700～11400 | 7500～15000 | 9000～18000 | 10600～21200 | 12300～24600 | 14000～28000 | 15600～31200 | 17200～34400 | 18000～36000 | 22000～44000 | ||||||||||||
5 | 4500～9000 | 5200～10400 | 7100～14200 | 9200～18400 | 11200～22400 | 13000～26000 | 15000～30000 | 17400～34800 | 19400～38800 | 21000～42000 | 22500～45000 | 24000～48000 | ||||||||||||
10 | 5300～10600 | 6200～12400 | 8800～17600 | 11000～22000 | 13500～27000 | 16000～32000 | 17400～34800 | 21100～42200 | 24000～48000 | 25000～50000 | 26000～52000 | 27000～54000 | ||||||||||||
20 | 5500～11000 | 6650～13000 | 9000～18000 | 11500～23000 | 14000～28000 | 17000～34000 | 19000～38000 | 22000～44000 | 25000～50000 | 27000～54000 | 28000～56000 | 29000～58000 | ||||||||||||
30 | 7100～14200 | 8600～17200 | 11700～23400 | 14900～29800 | 18200～36400 | 22100～44200 | 24700～49400 | 28600～57200 | 32500～65000 | 35100～70200 | 36400～72800 | 37700～75400 | ||||||||||||
40 | 7800～15600 | 10200～20400 | 14500～29000 | 18800～37600 | 23000～46000 | 27000～54000 | 31500～63000 | 36000～72000 | 40400～80800 | 44500～89000 | 46500～93000 | 57500～115000 | ||||||||||||
50 | 10200～20400 | 13250～26500 | 18850～37700 | 24450～48900 | 29900～59800 | 35100～70200 | 40950～81900 | 46800～93600 | 52000～104000 | 57200～114400 | 59800～119600 | 74100～148200 | ||||||||||||
注：并聯機的過水量在以上型號乘2即得。
訂貨請提供以下數據：池寬、溝深、出渣高度、耙隙、傾斜角度、材質要求。
